فناوری پیشرفته اکستروژن مواد غذایی

تلفیق هنر مهندسی و علوم غذایی برای خلق بافت‌های نوین و محصولات فراسودمند

اکسترودر چیست؟
«راکتور بیوشیمیایی پیوسته؛ جایی که فشار، دما و برش مکانیکی، ساختار ماده غذایی را بازآفرینی می‌کنند.»

فرایند اکستروژن (Extrusion) یک تکنولوژی "دمای بالا-زمان کوتاه" (HTST) است. در این سیستم، مواد اولیه تحت تاثیر انرژی حرارتی و مکانیکی (تنش برشی) دچار تغییرات عمیق فیزیکوشیمیایی می‌شوند. این تغییرات شامل ژلاتیناسیون نشاسته، دناتوراسیون پروتئین‌ها و غیرفعال‌سازی آنزیم‌های مخرب است.

هنگام خروج مذاب از قالب (Die)، افت ناگهانی فشار باعث تبخیر آنی آب و ایجاد ساختار متخلخل و ترد در محصول می‌شود. این فناوری قلب تپنده تولید اسنک‌ها، غلات صبحانه و پروتئین‌های بافت‌دار گیاهی است.

 پایلوت
چرا اکستروژن؟

تنوع بی‌نظیر

تنها با تغییر فرمولاسیون و قالب (Die)، می‌توان از اسنک‌های پف‌کرده تا پاستاهای متراکم و آنالوگ‌های گوشت را با یک دستگاه تولید کرد.

حفظ ارزش غذایی

به دلیل زمان کوتاه فرایند (HTST)، ویتامین‌ها و مواد مغذی حساس به حرارت کمتر تخریب شده و کیفیت تغذیه‌ای محصول حفظ می‌شود.

بهره‌وری انرژی و تولید سبز

فرایندی با رطوبت پایین که نیاز به خشک‌کردن طولانی را حذف می‌کند. عدم تولید پساب صنعتی، آن را به یک تکنولوژی دوست‌دار محیط‌زیست تبدیل کرده است.

تولید پیوسته

برخلاف سیستم‌های سنتی، اکستروژن یک فرایند مداوم با ظرفیت تولید بالا و یکنواختی کیفیت محصول نهایی است.


محصولات تولید شده در پایلوت

این مرکز با بهره‌گیری از دانش فنی روز، موفق به تولید محصولات نیمه‌صنعتی زیر شده است:

نمونه محصولات اکسترود شده
  • اسنک‌های فراسودمند: غنی‌شده با پروتئین آب پنیر، حبوبات و فیبر سبوس.
  • غلات صبحانه: بر پایه ذرت، گندم و جو با روکش‌های طعم‌دار.
  • غذای کودک: فرمولاسیون‌های زود هضم و مغذی.
  • پروتئین بافت‌دار گیاهی: جایگزین‌های گوشت بر پایه سویا.
  • نشاسته‌های اصلاح‌شده: جهت استفاده در صنایع سس و سوپ آماده.
دامنه کاربرد صنعتی

تکنولوژی اکستروژن فقط محدود به پفک نیست! گستره وسیعی از صنایع را پوشش می‌دهد:

  • صنایع تولید خوراک آبزیان (پلت‌های شناور و ته‌نشین)
  • تولید غذای حیوانات خانگی
  • صنایع قنادی (شکلات‌های مغزدار)
  • تولید کازئینات و ترکیبات انکپسوله شده
  • تولید آرد سوخاری و پودرهای سوخاری پوششی

تجهیزات و زیرساخت‌ها

پایلوت مجهز تحقیقاتی اکستروژن شامل:

آسیاب چکشی ریبون بلندر (میکسر پودر) اکسترودر دو مارپیچ (Twin Screw Extruder) فیدر حجمی کاترهای سر خود (Face Cutter) خشک‌کن تونلی پیوسته سیستم کوتینگ و دراژه‌زنی (طعم‌زن) دستگاه بسته‌بندی سلفون

خدمات قابل ارائه به صنعت و دانشگاه

گروه پژوهشی فرآوری مواد غذایی به عنوان قطب تخصصی اکستروژن از سال ۱۳۸۷ آماده همکاری در زمینه‌های زیر است:

تحقیق و توسعه: فرمولاسیون محصولات جدید و مهندسی معکوس نمونه‌های خارجی.
تولید آزمایشی: تولید در مقیاس نیمه‌صنعتی برای تست بازار.
مشاوره فنی: رفع عیب خطوط تولید و مشاوره خرید ماشین‌آلات.
تامین مواد اولیه: تولید پودرها و آردهای اصلاح‌شده خاص برای کارخانجات.
آموزش: برگزاری کارگاه‌های عملی برای پرسنل فنی کارخانجات و دانشجویان.